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DEL/DEM型定量給料機精度高、適應(yīng)能力強、長期穩(wěn)定性好、可靠性高，尤其在條件惡劣的環(huán)境下能正常工作?？梢詮V泛地應(yīng)用于水泥、建材、冶金、礦山、化工、化肥、糧食等行業(yè)，是散粒狀物料配料和計量的理想設(shè)備。為提高產(chǎn)品質(zhì)量、節(jié)約能源、提高系統(tǒng)自動化水平提供了先進的技術(shù)手段。
一、控制原理
1.定量給料機方式
通過皮帶速度來控制物料流量。這是最常用的工作方式。定量給料機控制系統(tǒng)是由機械秤體(包括驅(qū)動電機和減速機)、稱重傳感器、速度傳感器、控制儀表和電控柜組成。
2.皮帶秤+預(yù)給料機方式
通過皮帶負(fù)荷來控制物料流量。皮帶秤+預(yù)給料機控制系統(tǒng)是由皮帶秤秤體、預(yù)給料機(皮帶式給料機、星型給料機和電動流量閥等)、稱重傳感器、速度傳感器、控制儀表和電控柜組成。
3.皮帶秤方式
通過皮帶速度來控制皮帶負(fù)荷。皮帶秤控制系統(tǒng)是由皮帶秤秤體、預(yù)給料機(皮帶式給料機、星型給料機和電動流量閥等)、稱重傳感器、速度傳感器、控制儀表和電控柜組成的機電一體化產(chǎn)品。
二、速度控制
速度控制一般采用兩種方式：直流調(diào)壓和交流變頻方式。
1.直流調(diào)壓方式
直流調(diào)壓方式采用調(diào)節(jié)直流電機電樞兩端的電壓來改變電機的轉(zhuǎn)速，從而達到調(diào)節(jié)皮帶速度的目的。直流調(diào)速方式的特點是調(diào)速精度高，機械特性好，啟動轉(zhuǎn)矩大。但由于耗能大，維護量大，所以，已基本不用。
2.交流變頻方式
交流變頻方式采用調(diào)節(jié)交流電機電源的頻率來改變電機的轉(zhuǎn)速，從而達到調(diào)節(jié)皮帶速度的目的。交流變頻調(diào)速方式的特點是耗能小，維護量少。由于變頻調(diào)速器的技術(shù)已非常成熟，應(yīng)用也越來越廣泛。
三、機械結(jié)構(gòu)
機架：是定量給料機的基礎(chǔ)部件，各功能部件均安裝在此機架上，構(gòu)成定量給料機的機械秤體。
驅(qū)動裝置：包括電機和減速機，調(diào)速電機與減速機直接相連，減速機具有體積小速比大的特點，并且是通過空心軸直接與主動滾筒聯(lián)接，不采用聯(lián)軸器，具有結(jié)構(gòu)緊湊的優(yōu)點。速度傳感器安裝在電機上，直接測出電機的轉(zhuǎn)速。
稱量裝置：由稱重框架和稱重托輥組成。稱量框架由兩組十字簧片吊掛支撐，皮帶上的物料重量通過稱重托輥作用到稱重傳感器上，框架設(shè)有配重裝置與標(biāo)定砝碼支座，整個稱重系統(tǒng)無水平和側(cè)向位移，無磨擦影響，不需維修。
從動滾筒及環(huán)形橡膠運輸帶：完成物料的輸送與喂料。
托輥：用于承受倉壓及保證物料在輸送和稱重過程中的平穩(wěn)性。
卸料罩：保證物料順利進入生產(chǎn)流程，防止粉塵污染環(huán)境。
擋料裝置：防止物料從料斗閘門流出后散落、外溢，保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。
皮帶外表面清掃裝置及犁形內(nèi)表面清掃器：防止皮帶沾料，有利提高計量精度并能防止皮帶因卡料造成損壞。
自動張緊防偏裝置：防止皮帶跑偏并具有自動張緊功能，保證皮帶具有恒定張力，有利于精度穩(wěn)定。
預(yù)張緊裝置：通過調(diào)節(jié)從動滾筒位移，對皮帶施加預(yù)定張力。
標(biāo)定砝碼：用于定量給料機的靜態(tài)動態(tài)標(biāo)定。
供料料斗：根據(jù)物料的不同特性，配有用于散狀物料的T型料斗，用于易起拱物料的帶有振動器的V型振動料斗，用于傾瀉性物料的料斗。根據(jù)用戶的要求，還可配有預(yù)給料器，如螺旋給料器，星形給料器及電動控制閥等預(yù)給料裝置。(圖/文www.changrong-jx.com)